介紹了在汽車衡稱重臺面損壞不可修復(fù)的情況下, 如何利用現(xiàn)有設(shè)備及條件進(jìn)行改造,使其達(dá)到原使用要求。
1.無基坑汽車衡的組成及原理
無基坑汽車衡由土建部分、機(jī)械結(jié)構(gòu)、稱重 傳感器和稱重顯示儀表4部分組成。無基坑汽車衡的土建基礎(chǔ)基本上是一整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的水平 平面,在稱重臺面的兩端還有路基引坡。在支承秤體 及安裝稱重臺面限位裝置的位置上,布置有預(yù)埋板, 其上安裝著稱重傳感器及限位裝置等部件。
無基坑汽車衡的機(jī)械結(jié)構(gòu)包括稱重臺面、 承載傳力裝置及限位裝置三部分。其中稱重臺面起 著承受物體重量的作用,因此須具有足夠的剛度和 強(qiáng)度以及較好的穩(wěn)定性,以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。承載 傳力裝置的作用是把載荷準(zhǔn)確地傳遞給稱重傳感器, 限位裝置用于限制稱重臺面在測量過程中產(chǎn)生的水 平方向的位移。稱重傳感器是通過把被測量轉(zhuǎn)換成 電量來測量質(zhì)量的力傳感器。稱重顯示儀表則是將 被測量自動的以數(shù)字形式進(jìn)行顯示、記錄和對稱重 狀態(tài)控制的儀表。
無基坑電子汽車衡工作原理:秤臺上的重物作 用于傳感器,傳感器把物體的重量轉(zhuǎn)換為電壓信 號,由傳感器輸出的信號經(jīng)接線盒匯總后進(jìn)人儀 表,儀表對稱重信號進(jìn)行放大,模擬濾波、A/D轉(zhuǎn) 換,然后再進(jìn)行數(shù)字處理,最后把稱重信號顯示到 數(shù)字屏上。
2.無基坑汽車衡的改造
我公司現(xiàn)有一臺30t無基坑汽車衡,自投運(yùn)至今 已近20年。由于使用時(shí)間長,車流量大,無基坑汽 車衡使用頻繁,造成汽車衡稱重臺面支撐梁嚴(yán)重變 形、開裂,雖經(jīng)多次修理均無法恢復(fù)正常,處于報(bào)廢 狀態(tài)。如更換新的稱重臺面,不僅需要大量資金,并 且改造周期長,又會增加別的計(jì)量檢測點(diǎn)的壓力。此 時(shí),由于計(jì)量、質(zhì)檢工藝流程的改進(jìn),另外一臺汽車 衡拆除備用,故考慮利用此衡對無基坑汽車衡進(jìn)行改 造,使其達(dá)到原先的使用要求。
2.1 土建基礎(chǔ)
因原來無基坑汽車衡的土建基礎(chǔ)完好,所以本次 改造保留了原先的秤臺基礎(chǔ)及引坡,這樣,新安裝的 秤臺臺面高度必須與舊秤臺引坡高度一致,這樣才能 保證改造后的汽車衡在汽車上下衡及剎車時(shí)免受水平 力的沖擊。但由于兩秤臺絕對高度不同,因此須對上 建部分進(jìn)行適當(dāng)改造。
要保持原土建基礎(chǔ)不動,只能對二次灌漿及預(yù)埋 板部分進(jìn)行改造。原秤臺的士.建設(shè)汁中,二次灌漿如 與坡道頂面絕對值為440mm,而備用枰臺只啊 410mm的絕對高度,但原秤臺在二次灌漿時(shí),預(yù)埋 件有20mm埋人混凝土中,經(jīng)過重新二次灌漿后的預(yù) 埋板在實(shí)際上已經(jīng)整體上升20mm,故兩者實(shí)M高度 只差2 0 m m,這在二次灌漿屮是容易保證的高度差, 為了保證計(jì)量的準(zhǔn)確性,預(yù)埋件二次灌漿時(shí)還)應(yīng)保證水平度誤差不大于3mm,對角線誤差不大于5mm, 標(biāo)高誤差則應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。
2.2機(jī)械結(jié)構(gòu)部分
(1)稱重臺面
稱重臺面利用拆除備用秤臺,在此不再贅述,
(2)傳感器連接件
傳感器連接件是秤臺傳感器的聯(lián)接部分,通過 它將稱重臺面的載荷重量準(zhǔn)確地傳遞給稱重傳感器。 由于前后兩秤臺結(jié)構(gòu)形式不同,舊無基坑汽車衡的傳 感器已無法利用,只能拆回作備件使用,,于是我們利 用了那臺拆除汽車衡的傳感器(它與稱重臺面剛好足 一套)及其連接件,節(jié)省了歌新加工的費(fèi)用。另外, 由于設(shè)備安裝時(shí),聯(lián)接傳感器連接件與預(yù)埋板的過渡 底板不可避免地受到傳感器連接件、預(yù)埋板位靑芩相 關(guān)因素累積誤差的影響,所以我們回避r原預(yù)埋板 與過渡底板聯(lián)接的螺栓孔的位置,重新設(shè)計(jì)加工了過 渡底板,并根據(jù)過渡底板的聯(lián)接孔位置在預(yù)埋板上氓 新打眼、安裝。同時(shí),原先過渡底板由于高度所限,僅有15mm,重新設(shè)計(jì)中加髙了過渡底板的厚度,確 保了傳感器與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板聯(lián)接緊固、可靠。并因此 也減少了二次灌漿預(yù)埋板的上抬高度。
(3)限位裝置
稱重臺面是直接用來加載并把載荷傳給稱重傳感 器的裝置,為了使稱重臺面在測量過程中,不發(fā)生水 平位移及不向稱重傳感器施加橫向負(fù)荷,必須設(shè)計(jì)簡 單、有效的限位裝置,使稱重臺面在水平方向上保持 穩(wěn)定狀態(tài)。為保證限位裝置具有足夠的抗水平?jīng)_擊力 的強(qiáng)度,同時(shí)又不影響被測負(fù)荷,我們同時(shí)設(shè)計(jì)了兩 組限位裝置,以避免稱重臺面可能受到的附加力矩。 我們利用20mm鋼板焊接成90P角鐵型式,其上交錯(cuò)安 裝兩組M24限位螺桿,并用兩個(gè)螺母雙向鎖緊。這 樣,在東西南北4個(gè)方向均有限位裝置。調(diào)整限位間 隙2~5mm,使其既能保證限制稱重臺面的水平位移 在合理范圍內(nèi),又不會在秤臺熱脹冷縮時(shí)卡死臺面。
2.3稱重傳感器
稱重傳感器選擇BM-LS型橋式傳感器,這種傳感器兩端支撐、中間受力,其連接部分采用壓頭鋼 球結(jié)構(gòu),可自動復(fù)位和調(diào)心,抗側(cè)向力和抗沖擊性能 好,并且安裝方便,互換性好。
在安裝時(shí),為保證將稱重臺面?zhèn)鱽淼牧Υ怪弊饔?/span> 于稱重傳感器的受力軸線上,避免因偏載或水平分力 的作用導(dǎo)致計(jì)量失準(zhǔn),必須保證4個(gè)傳感器安裝在同 一水平面上,且傳感器應(yīng)受力均勻。為此,須不斷調(diào) 整傳感器連接件的位置,直至達(dá)到精度要求。
2.4稱重顯示儀表
原無基坑汽車衡使用的顯示儀表經(jīng)檢測性能完 好,而改造后選用的傳感器的輸出信號與原儀表可配 套使用,故未作改變。
3.效益分析
在整個(gè)改造過程中,本著經(jīng)濟(jì)、可靠的原則,我 們一方面利用了任何可作用的設(shè)備,一方面自己制作 了零部件,并自己進(jìn)行了調(diào)試、檢定,不僅鍛煉了隊(duì) 伍,提高了技術(shù)水平,還為公司節(jié)約資金近10萬元。