本文介紹了動態(tài)地磅專利技術(shù)發(fā)展趨勢;分析了秤臺式、彎板式和石英晶 體式動態(tài)地磅的具體發(fā)展方向,秤臺式是目前研究的主要方向,石英晶體式是研究的新熱 點;提出提高效率和準(zhǔn)確性以及去除不規(guī)范行車誤差是專利技術(shù)研究的主要問題。
一、前言
隨著交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,為保障道路、橋梁交 通安全,快速準(zhǔn)確計量收費,動態(tài)地磅得到廣 泛應(yīng)用和較大發(fā)展。專利通常代表企業(yè)研發(fā)應(yīng)用 的新技術(shù),對動態(tài)地磅中國專利的分析在一定 程度反映了該領(lǐng)域的國內(nèi)技術(shù)發(fā)展趨勢和方向。
二、動態(tài)地磅專利申請量的分析 動態(tài)地磅技術(shù)發(fā)展很快,專利申請量在迅
速增加,從2008年的33件到2017年的158件申 請,10年增長大約5倍,申請總量達(dá)到972件。
總申請人多達(dá)530名,其中前12名申請人共申請 了 261件,占總數(shù)量的27%,顯示動態(tài)汽車衡專 利技術(shù)發(fā)展來源非常廣泛,但技術(shù)集中度相對較 高。申請來源省份前8名依次為北京、河南、陜 西、山東、重慶、四川、山西、江蘇,占總申請 量的58%,專利技術(shù)發(fā)展來源地相對集中,三、動態(tài)汽車衡的幾種主要專利技術(shù)發(fā)展分析
動態(tài)地磅依據(jù)稱量結(jié)構(gòu)主要可以分為秤臺 式、彎板式和石英晶體式三類,下面對這幾種形 式的動態(tài)地磅技術(shù)發(fā)展進(jìn)行分析。
(一)秤臺式動態(tài)地磅 秤臺式動態(tài)地磅主要可以分為整車式和軸 重組式,主要稱量結(jié)構(gòu)包括秤臺、壓力傳感 器,壓力傳感器記錄下車輛通過秤臺時的重量, 其申請量占了總申請的主要部分。
整車式的秤臺較長以容納整車測量全重,稱 量精度高,但體積大制造安裝困難,_次_車效率低,高速下測量誤差較大。其專利技術(shù)發(fā)展主 要體現(xiàn)在以下四個方面:
第一,拼接秤臺,降低結(jié)構(gòu)難度。整車秤臺 被分為上秤秤臺、中間秤臺和下秤秤臺,拼接后 形成整車秤臺,其進(jìn)一步改進(jìn)在三個秤臺中間設(shè) 置多個輔助秤臺用于分離車輛,提高準(zhǔn)確性。
第二,秤臺兩端設(shè)置軸識別器,從而識別上 下秤車輛的軸數(shù)、速度和車輛通行狀態(tài),結(jié)合分 車信號實現(xiàn)多車連續(xù)稱重,提高效率,其進(jìn)一步 改進(jìn)在秤臺中間再增加一個軸識別器,識別同軸 上下秤臺情況。
第三,整車與軸重式秤臺形成組合,提高測 量精度。在整車秤臺前串聯(lián)安裝軸重秤臺,利用 軸重式秤臺獲取軸重相關(guān)參數(shù)以及提示車輛行駛 狀態(tài),并與整車秤臺數(shù)據(jù)相比較結(jié)合確定整車重 量,提高了測量精度和防作弊能力。整車和軸重 組合秤進(jìn)一步具有多種改進(jìn)方式,包括縮短整車 秤臺面,并將軸重秤設(shè)置在整車秤后,在整車秤 臺面長度不足時聯(lián)合軸重秤實現(xiàn)整車稱量;在整 車秤臺前后均安裝軸重秤臺進(jìn)一步提高準(zhǔn)確性; 將軸重式秤臺安裝在整車秤臺上;將軸重秤臺替 換為彎板、石英晶體式、分體式、便攜式等并設(shè) 置多道。
第四,傾斜安裝。通過在傳感器和臺面之間 設(shè)置帶傾斜表面的墊塊使傳感器仍然垂直受力, 實現(xiàn)了臺面的傾斜安裝,從而可以適應(yīng)更多的使 用環(huán)境。
軸重秤臺式動態(tài)地磅的秤臺較短,稱量各 軸重累計得到整車重量,連續(xù)稱量效率較高,稱 量精度相對低于整車秤臺式動態(tài)汽車衡,易受不 規(guī)范行車干擾。其專利技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下 三個方面:
第一,加長秤臺,從而可以稱量二軸或三軸 軸組重,形成軸組秤,減小聯(lián)軸相互影響引起的 稱量誤差,提高稱量精度;還可以設(shè)置多道軸重 秤臺以同時稱量聯(lián)軸軸組。
第二,設(shè)置前后兩個軸重秤的組合形式,產(chǎn) 生不同傳感器時序波形可以提高對行駛狀態(tài)的分 析能力。設(shè)置方式如圖1所示,包括間隔布設(shè)兩 塊軸重秤,利用每個軸通過兩軸重秤的時間確定 速度以計算軸距,從而確定軸重秤上有效重量, 其中一個軸重秤還可以替換為并排或交錯的單輪 稱重結(jié)構(gòu)進(jìn)_步提高對作弊行駛的判斷能力;或 者兩個軸重秤具有不同的傳感器布設(shè)方式,利用 傳感器測量的時序判斷車輛的行駛狀態(tài);或者將 兩塊軸重秤設(shè)置為沿行車方向長度不同的主輔臺 面,提高波形時序判斷能力,其進(jìn)一步改進(jìn)在兩 塊臺面拼接處各突出一塊構(gòu)成交錯,使兩側(cè)車輪 先后進(jìn)入第二臺面。
第三,在兩秤臺之間設(shè)置水平力傳感器,對 稱重信號進(jìn)行補(bǔ)償。
二彎板式動態(tài)地磅
彎板式動態(tài)地磅包括彎板和支撐框架,彎 板在車輪碾壓時彎曲變形,通過應(yīng)變片測量形變 以計算車輪重量,可以在較高車速進(jìn)行稱量。彎 板式的安裝和維護(hù)相比秤臺較小,但壽命較低, 需經(jīng)常校正。彎板動態(tài)地磅的申請量相對較 少,并逐漸下降.
彎板式動態(tài)地磅的專利技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn) 在以下幾個方面:
第一,左右兩塊彎板前后交錯式安裝,以便 判斷行駛狀態(tài)減少無效數(shù)據(jù),提高準(zhǔn)確性;其中 彎板前后交錯方式包括具有重疊部分,便于判斷 聯(lián)軸,或者前后錯開一定距離,從而對不同時間 獲得的重量進(jìn)行平均提高測量精度,或者階梯式 布置三塊彎板用于超寬車道。
第二,設(shè)置多組彎板,以便于識別不規(guī)范行 車并提高速度計算準(zhǔn)確性,減小聯(lián)軸誤差;
第三,改進(jìn)傳感器應(yīng)變梁槽結(jié)構(gòu)以及傳感器, 提高測量精度和壽命,其中包括采用光纖光柵傳 感器。
㈢石英晶體式動態(tài)汽車衡 石英晶體式動態(tài)汽車衡包括具有空腔的受力 型材和石英晶體傳感器,石英晶體感應(yīng)傳力塊傳 導(dǎo)的壓力產(chǎn)生電荷,測量該電荷以計算車輪重量, 可用于高車速的動態(tài)稱量,安裝方便,精度高, 動態(tài)量程寬,工作特性穩(wěn)定。石英晶體式動態(tài)地磅申請主要在2015年?2017年。
石英晶體式動態(tài)地磅專利技術(shù)發(fā)展主要體 現(xiàn)在以下幾個方面:
第一,受力型材的結(jié)構(gòu)。包括設(shè)置限位結(jié)構(gòu), 在傳力塊上設(shè)置凹槽緩解受力不均,型材設(shè)置為 上下分體減小水平力干擾,圓管型空腔調(diào)整為八 邊形增加靈敏度,電極和絕緣膜制作為單面導(dǎo)電 膜從而減小公差使受力更均勻,以及調(diào)整型材變 形部分具有不同的厚度提高使用壽命。
第二,不同陣列布置方式,提高測量準(zhǔn)確性。 包括多組平行交錯的傳感器提高行駛狀態(tài)判斷能 力,其改進(jìn)如圖2所示,包括不同的傳感器組間 距,設(shè)置不同前后交錯順序;以及由兩根或多根 傳感器前后構(gòu)成一組,多組左右交錯布置,以減 少路面不平整和非勻速通過造成的誤差。
第三,測量車輪位置補(bǔ)償傳感器不同位置的 測量誤差。包括設(shè)置位置傳感器感應(yīng)車輛行駛偏 移位置;以及在垂直行車方向的傳感器前后增加 斜埋的傳感器,利用車輪速度和通過前后傳感器時間差獲得行駛距離,再基于傾斜角度確定車輪 行駛的位置。
四、結(jié)語
本文對動態(tài)地磅的專利技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了分 析梳理,動態(tài)地磅的技術(shù)發(fā)展速度很快,技術(shù) 發(fā)展來源相對集中;秤臺式是目前研究的主要方 向,石英晶體式是最新發(fā)展的研究方向;動態(tài)地磅專利技術(shù)研究主要解決高效同時準(zhǔn)確測量, 以及去除不規(guī)范行車造成誤差問題.