為了提高汽車衡司秤作業(yè)的自動(dòng)化水平，堵住物資計(jì)量稱重過(guò)程中可能存在的作弊行為，實(shí)現(xiàn)“以機(jī)器代替人”的目的，引進(jìn) ＲFID 遠(yuǎn)距離無(wú)線射頻識(shí)別和 NFC 近距離無(wú)線通信等技術(shù)，開(kāi)發(fā)了杭鋼首套汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)。

0.前言

杭州鋼鐵集團(tuán)公司設(shè)備計(jì)量處管理汽車衡，每天都有大量的進(jìn)出物資運(yùn)輸車輛進(jìn)行計(jì)量，雖然已實(shí)現(xiàn)了汽車衡之間的信息聯(lián)網(wǎng)，但物資運(yùn)輸車輛進(jìn)行稱重計(jì)量時(shí)，需要通過(guò)填寫(xiě)委托、手動(dòng)稱重確認(rèn)等程序，有人為因素或者設(shè)備及流程本身存在的問(wèn)題。由于稱重作業(yè)過(guò)程人為因素較多，容易發(fā)生差錯(cuò)和產(chǎn)生漏洞，稱重的效率也得不到有效提升，日積月累會(huì)給公司造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)引進(jìn)ＲFID 遠(yuǎn)距離無(wú)線射頻識(shí)別和 NFC 近距離無(wú)線通信等技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)了杭鋼首套汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)。基于 ＲFID 技術(shù)的遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)主要由地磅、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、視頻監(jiān)控、無(wú)線射頻讀卡系統(tǒng)、紅綠燈、道閘、手操器及稱重管理軟件等組成，可應(yīng)用于礦山、港口、鋼鐵等行業(yè)的貨物計(jì)量。基于 ＲFID 技術(shù)的遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)系統(tǒng)能快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠地完成整個(gè)稱重管理流程，實(shí)現(xiàn)計(jì)量過(guò)程中數(shù)據(jù)信息采集的全自動(dòng)化，不僅大大降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，而且徹底堵住物資計(jì)量稱重過(guò)程中的漏洞。

1.原有汽車衡稱重系統(tǒng)工作流程和弊端

1． 1  汽車衡改造前的稱重工作模式

1) 車輛上磅。

2) 司機(jī)下秤向司稱員提供委托單等相關(guān)單據(jù)。

3) 司稱員手動(dòng)錄入車輛相關(guān)信息及填寫(xiě)委托單等相關(guān)單據(jù)。

4) 稱重完畢打印磅單。

5) 司機(jī)取相關(guān)單據(jù)上車離開(kāi)。

1． 2 汽車衡稱重系統(tǒng)中常見(jiàn)的作弊手段

1) 汽車過(guò)磅時(shí)手工開(kāi)單。手工開(kāi)具紙質(zhì)委托單易出現(xiàn)丟失、字跡不清、損壞、造假、無(wú)法追溯等問(wèn)題。

2) 空車加載或多車同時(shí)上磅，增加車輛的皮重，減少裝運(yùn)物資凈重。

3) 重車不完全上磅，減少裝運(yùn)物資凈重。

4) 重車過(guò)磅時(shí)，人為進(jìn)行撬磅。

5) 業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)。稱重前用紙質(zhì)委托單記錄相關(guān)信息，稱重后靠紙質(zhì)磅單記錄稱重信息，以及靠紙質(zhì)單據(jù)與其他相關(guān)部門(mén)進(jìn)行業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)缺乏監(jiān)督、損壞、造假等問(wèn)題。

6) 車輛互相更換車牌作弊。

7) 直接對(duì)汽車衡 ( 汽車衡) 的傳感器加裝遙控裝置，使其稱重重量改變。

8) 串通更換稱重物資舞弊。

9) 繞行重復(fù)上磅稱重。

2 .基于 ＲFID 技術(shù)的汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)

我處組織開(kāi)發(fā)的地磅遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)能在無(wú)人干預(yù)的情況下快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全、可靠地完成整個(gè)稱重計(jì)量流程，操作人員及管理人員都能在遠(yuǎn)程對(duì)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)及稱重過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、查詢、統(tǒng)計(jì)等。

汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)使汽車衡傳統(tǒng)稱重升華為智能化稱重，很大程度上提高了計(jì)量的信息化水平，徹底堵住了計(jì)量中的漏洞及安全隱患，減少了人工成本，提高了計(jì)量效率，加強(qiáng)了上級(jí)部門(mén)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管。遠(yuǎn)程集中智能化計(jì)量管理系統(tǒng)如圖 1 所示，無(wú)人值守控制系統(tǒng)如圖 2 所示。

以水渣秤為例，汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)主要由下列子系統(tǒng)構(gòu)成。

1）遠(yuǎn)距離自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng);

2)  視頻監(jiān)控管理系統(tǒng);

3)  紅外檢測(cè)系統(tǒng);

4)  道閘控制系統(tǒng);

5)  信號(hào)燈控制子系統(tǒng);

6)  語(yǔ)音指揮子系統(tǒng);

7)  紅外防作弊子系統(tǒng);

8)  皮重超差報(bào)警子系統(tǒng);

9)  波形檢測(cè)子系統(tǒng);

10)  汽車衡智能稱重控制平臺(tái);

11)  遠(yuǎn)程智能稱重工作站;

12)  工業(yè)級(jí)智能手持終端;

13)  其他附件，業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)卡、線材、輔料。

3.汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)在水渣秤的應(yīng)用

3． 1 水渣秤智能稱重系統(tǒng)流程

1) 裝運(yùn)水渣船只到港后，“船老大”去紫恒公司水渣秤旁的工作站報(bào)到，紫恒操作人員在計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)上做好相關(guān)委托信息。

2) 紫恒操作人員登錄手持終端，錄入相關(guān)信息并鎖定手持終端，將手持終端交予“船老大”，由其自主卸貨，此時(shí)終端處于部分功能鎖定狀態(tài)( 只能在卸貨時(shí)查看船裝貨量及確認(rèn)車輛信息) 。

3) 運(yùn)輸車輛在計(jì)量完當(dāng)天第一次皮重后至 1號(hào)高爐或 2、3 號(hào)高爐裝貨點(diǎn)裝運(yùn)水渣，裝運(yùn)前司機(jī)把業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)卡交予煉鐵操作人員進(jìn)行刷卡登記，信息將自動(dòng)傳入電腦，記錄車輛裝貨地點(diǎn)等相關(guān)信息。刷卡后手持終端如顯示該車輛未稱過(guò)皮重，手持終端提醒需稱完皮重再裝貨。

4) 裝貨完畢后至水渣秤計(jì)量，綠信號(hào)燈亮，稱重車輛進(jìn)入車道，上磅后紅信號(hào)燈亮，禁止下一輛車進(jìn)入車道。

5) 通過(guò)秤體兩端紅外線判斷車輛是否完全上秤，并根據(jù)儀表讀數(shù)跳動(dòng)情況判斷車輛是否停穩(wěn)，通過(guò)車輛上的防拆標(biāo)簽識(shí)別該車輛的相關(guān)信息。

6) 確認(rèn)車輛屬于正常稱重，抓拍車輛圖像信息息，與車輛毛重一起綁定記錄。

7) 稱重完畢語(yǔ)音提示車輛下秤，主控制器將稱重?cái)?shù)據(jù)的信息通過(guò)串口傳輸給 LED 大屏幕，供司機(jī)觀看核實(shí)，同時(shí)將經(jīng)過(guò)加密處理的數(shù)據(jù)上傳至計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)中，并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。

8) 車輛行到碼頭卸貨，“船老大”刷業(yè)務(wù)卡后將車輛數(shù)據(jù)信息與委托單進(jìn)行綁定，點(diǎn)擊允許卸貨按鈕，記錄卸貨時(shí)間并實(shí)時(shí)顯示該船已裝貨量。

9) 卸貨完畢后，回到水渣秤回皮，判斷皮重是否異常，若超差會(huì)報(bào)警提示遠(yuǎn)程管理人員。

10) 把此時(shí)的皮重和稱重時(shí)間按委托單號(hào)傳回計(jì)稱量系統(tǒng)( 每天稱皮重兩次，以第二次為準(zhǔn)，此時(shí)的皮重使用當(dāng)天一天) ，系統(tǒng)自動(dòng)得出車輛裝運(yùn)水渣凈重。

11) 該船裝貨完畢后，“船老大”點(diǎn)擊裝貨完畢，終端顯示該船總計(jì)裝貨量，以及傳回計(jì)稱量系統(tǒng)該委托完成的指令，打印機(jī)自動(dòng)打出稱重計(jì)量報(bào)表。水渣秤信息傳輸網(wǎng)點(diǎn)分布見(jiàn)圖 3。

3． 2 水渣秤智能稱重系統(tǒng)功能

3． 2． 1 汽車衡智能稱重控制平臺(tái)

汽車衡智能稱重控制平臺(tái)是本地?cái)?shù)據(jù)處理中心，主要將本地各類傳感器信息進(jìn)行采集、處理，同時(shí)將處理后的數(shù)據(jù)上傳至計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。

汽車衡智能稱重控制平臺(tái)主要由工控機(jī)和各類信息采集模塊組成，其功能包括標(biāo)簽電子標(biāo)簽信息采集與管理、汽車衡稱重?cái)?shù)據(jù)采集和管理、視頻圖像采集與管理、車輛磅秤輔助系統(tǒng)、LED 大屏幕等，圖 4 為汽車衡智能稱重控制平臺(tái)操作界面。

3． 2． 2 ＲFID 電子標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別

射頻識(shí)別( ＲFID) 是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。射頻識(shí)別技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。

ＲFID 是一種簡(jiǎn)單的無(wú)線系統(tǒng)，只有兩個(gè)基本器件，該系統(tǒng)用于控制、檢測(cè)和跟蹤物體。系統(tǒng)由一個(gè)詢問(wèn)器( 或閱讀器) 和應(yīng)答器( 或標(biāo)簽) 組成。

電子標(biāo)簽中存儲(chǔ)了經(jīng)過(guò)加密處理的車輛信息數(shù)據(jù)。其數(shù)據(jù)只能由經(jīng)過(guò)授權(quán)的 ＲFID 識(shí)讀器讀取。車輛在汽車衡上稱重計(jì)量時(shí)，ＲFID 識(shí)讀器自動(dòng)讀取電子標(biāo)簽中加密的車輛信息，解密后，得到電子標(biāo)簽中的車牌號(hào)碼、駕駛?cè)藛T等信息。與此同時(shí)，攝像機(jī)會(huì)拍攝車輛的物理車牌，經(jīng)過(guò)圖像比對(duì)，解決了更換車牌作弊現(xiàn)象。

電子標(biāo)簽通過(guò)發(fā)卡管理系統(tǒng)事先寫(xiě)入了車輛的基本信息，如車輛 ID、駕駛?cè)藛T、車牌號(hào)、原始皮重等。并將電子標(biāo)簽粘貼在汽車駕駛室一側(cè)的車窗上，此時(shí)車輛擁有了獨(dú)一無(wú)二的身份證。當(dāng)安裝 有電子標(biāo)簽的車輛進(jìn)入識(shí)別區(qū)域，識(shí)別天線就能捕獲電子標(biāo)簽內(nèi)的相關(guān)信息，并實(shí)時(shí)發(fā)送至后臺(tái)，幫助后臺(tái)做進(jìn)一步處理。標(biāo)簽一旦撕毀，將無(wú)效。

3． 2． 3 智能稱重平臺(tái)應(yīng)用軟件

應(yīng)用程序是設(shè)備的信息采集和管理程序之間的橋梁，同時(shí)應(yīng)用程序可以在界面上模擬控制儀表進(jìn)行操作( 見(jiàn)圖 4) 。稱重儀表通過(guò) ＲS － 232 信號(hào)和計(jì)算機(jī)建立連接，如果現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算機(jī)相距較遠(yuǎn)，需將儀表提供的 ＲS － 232 信號(hào)轉(zhuǎn)換為 ＲS － 485 信需將儀表提供的 ＲS － 232 信號(hào)轉(zhuǎn)換為 ＲS － 485 信號(hào)以便于遠(yuǎn)距離傳輸，在連接計(jì)算機(jī)時(shí)再將 ＲS －485 信號(hào)轉(zhuǎn)換為 ＲS － 232 信號(hào)接入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處處理。

3. 3 稱重防作弊系統(tǒng)的技術(shù)手段

1) 無(wú)線車號(hào)車牌信息自動(dòng)識(shí)別。

2) 防換車牌。電子標(biāo)簽靠自身膠粘貼于汽車駕駛室左側(cè)車窗，粘貼牢固，如撕揭電子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽損毀無(wú)效。

3) 使用車輛紅外防作弊子系統(tǒng)，防止車輛不完全上磅。

4) 監(jiān)控系統(tǒng)攝像機(jī)從不同角度對(duì)過(guò)磅車輛進(jìn)行監(jiān)控，并抓拍留檔，監(jiān)控空車加載，多車同時(shí)上磅、人為撬磅等作弊行為。

5) 系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并打印機(jī)自動(dòng)打印碼單，避免人為干擾因素，全程自動(dòng)化管理。

6) 發(fā)放電子標(biāo)簽時(shí)將車輛原始皮重等信息與電子標(biāo)簽卡號(hào)進(jìn)行綁定，在每次空車過(guò)磅時(shí)進(jìn)行比對(duì)，對(duì)皮重變化超出正常范圍的及時(shí)檢查并報(bào)警提示。

3． 4 汽車衡遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)特點(diǎn)

1) 從裝貨到計(jì)量及卸貨，全程自動(dòng)化管理，數(shù)據(jù)采集采用系統(tǒng)自動(dòng)采集的方式，減少人為干預(yù)，提高數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性。

2) 加快車輛在衡器設(shè)備上的過(guò)磅速度，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。

3) 規(guī)范過(guò)磅流程，堵住漏洞，更有效的避免作弊情況的發(fā)生。

4) 對(duì)地磅進(jìn)行集中式的管理，一個(gè)人可以管理多個(gè)汽車衡，減少司秤人員，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。

5) 采用電子標(biāo)簽可進(jìn)行遠(yuǎn)距離讀卡，實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛在行進(jìn)過(guò)程中讀卡，電子標(biāo)簽具有防拆功能，杜絕司機(jī)利用交換卡片、車牌等作弊。

6) 完善過(guò)磅車輛管理，做到車、卡的完美結(jié)合。

4.結(jié)語(yǔ)

基于 ＲFID 的遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)，可以通過(guò)遠(yuǎn)程查看汽車衡計(jì)量信息，通過(guò)監(jiān)視裝置可實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)車輛計(jì)量情況，提高了司秤作業(yè)的效率，降低了人力成本，堵住了可能存在的作弊行為?；?/span> ＲFID 的遠(yuǎn)程智能稱重管理系統(tǒng)在水渣秤的成功應(yīng)用，為集團(tuán)公司今后在新產(chǎn)業(yè)基地及寧鋼等的推廣打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。