稱重傳感器是地磅的心臟部件，稱重傳感器制造企業(yè)的發(fā)展對(duì)我國(guó)地磅工業(yè)的推動(dòng)有著積極而深遠(yuǎn)的影響。本文主要對(duì)我國(guó)地磅稱重傳感器制造企業(yè)的制造、供應(yīng)、銷售三大問題進(jìn)行探討和分析。目的在于促進(jìn)我國(guó)地磅稱重傳感器制造企業(yè)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、健康的發(fā)展，進(jìn)而為我國(guó)衡器工業(yè)，乃至工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。

“工業(yè) 4.0”已經(jīng)進(jìn)入中德合作新時(shí)代，中德雙方簽署了《中德合作行動(dòng)綱要》。

“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題：

一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；

二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及 3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計(jì)劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時(shí)也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者；

三是“智能物流”，主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。

“工業(yè) 4.0”同時(shí)明確了現(xiàn)代信息技術(shù)的重要性?，F(xiàn)代信息技術(shù)的三大基礎(chǔ)是信息的采集、傳輸和處理技術(shù)，即傳感技術(shù)、通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，它們分別構(gòu)成了信息技術(shù)系統(tǒng)的"感官"、"神經(jīng)"和"大腦"。信息采集系統(tǒng)的首要部件是傳感器。傳感器在“工業(yè)4.0”中的作用不言而喻，稱重傳感器作為傳感器家族中的重要組成部分將起到至關(guān)重要的作用。

稱重傳感器是整個(gè)傳感器大家族中歷史最長(zhǎng)、應(yīng)用最廣、技術(shù)相對(duì)成熟的一個(gè)分支。

我國(guó)稱重傳感器的發(fā)展源于軍工企業(yè)中航空航天領(lǐng)域的力學(xué)測(cè)試，其歷史可以追溯到上世紀(jì)六十年代。我國(guó)衡器工業(yè)的快速發(fā)展，推動(dòng)了我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。

特別是在近十年當(dāng)中應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，使用數(shù)量的不斷增加，已經(jīng)促使稱重傳感器制造形成了一個(gè)強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)群體。對(duì)我國(guó)的衡器工業(yè)，乃至工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)而積極的影響。本文針對(duì)稱重傳感器制造企業(yè)所獨(dú)有的行業(yè)特點(diǎn)，主要從產(chǎn)、供、銷（即制造、供應(yīng)、銷售）分析和探討。

一、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，主要探討技術(shù)工藝、技術(shù)研發(fā)、制造裝備及原輔材料。

1 、技術(shù)工藝和技術(shù)研發(fā)

稱重傳感器制造的核心可概括為：材料是基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵、工藝是核心、檢測(cè)是保障。近十多年來，多位行業(yè)專家曾總結(jié)了我國(guó)稱重傳感器技術(shù)主要存在下述差距：（1）結(jié)構(gòu)類型偏少，品種規(guī)格不全，特種用途產(chǎn)品奇缺；（2）準(zhǔn)確度等級(jí)較低，C3級(jí)成功率不高；（3）穩(wěn)定性和可靠性較差，返修率高，工作壽命低；（4）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工程

化水平和企業(yè)產(chǎn)業(yè)化程度較低，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的均一性差；（5）外觀質(zhì)量雖有提高，但仍有較大差距；（6）工藝裝備、檢測(cè)手段不夠先進(jìn)且不配套，生產(chǎn)工藝中手工操作、人為控制成份大，“作坊手藝”痕跡較深，人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大；（7）創(chuàng)新產(chǎn)品和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品少，低水平重復(fù)產(chǎn)品多，貼牌加工、直接出口產(chǎn)品少；（8）企業(yè)沒有核心競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)和產(chǎn)品，市場(chǎng)調(diào)查不夠，市場(chǎng)響應(yīng)速度太慢，造成無法與國(guó)際市場(chǎng)融合。到目前為止，經(jīng)過十多年的發(fā)展，仍發(fā)現(xiàn)上述的差距中絕大多數(shù)雖有提高或大幅度的提高，但在某些方面仍然存在著較大的差距。

技術(shù)工藝及研發(fā)能力體現(xiàn)了企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)和可持續(xù)發(fā)展的理念。技術(shù)工藝進(jìn)步和研發(fā)能力的提高是依靠人力、物力、財(cái)力的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)的。就我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)而言，每個(gè)企業(yè)都認(rèn)識(shí)到了技術(shù)研發(fā)的重要性。除了為數(shù)不多的一些規(guī)模較大的公司外，絕大多數(shù)制造企業(yè)在產(chǎn)能過剩和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的壓力下，利潤(rùn)率在逐年下跌，研發(fā)投入在逐年削減，甚至化為烏有。最終造成了企業(yè)在技術(shù)工藝上和技術(shù)研發(fā)方面停滯不前或駐足觀望。綜合分析后不難發(fā)現(xiàn)主要還是由以下因素造成：（1）稱重傳感技術(shù)是集多學(xué)科為一體的領(lǐng)域，專業(yè)技術(shù)人才缺乏。（2）行業(yè)心態(tài)浮躁，技術(shù)管理工作滯后，企業(yè)擔(dān)心自身研發(fā)成功后技術(shù)泄露或被同行模仿。導(dǎo)致研發(fā)投入將不能得到相應(yīng)的回報(bào)。

（3）企業(yè)急于求成，認(rèn)識(shí)不到工藝改進(jìn)、工藝優(yōu)化及技術(shù)研發(fā)的階段性和周期性。（4）企業(yè)員工流動(dòng)性大、沒有吃苦能力，無法有效確保企業(yè)在軟實(shí)力上的積累。

技術(shù)工藝是制造企業(yè)的核心，技術(shù)研發(fā)為技術(shù)工藝提供強(qiáng)有力的支持。經(jīng)過多年的發(fā)展，各個(gè)稱重傳感器制造企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到技術(shù)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)，追求品質(zhì)的保障。稱重傳感器的制造現(xiàn)狀已經(jīng)發(fā)生了本質(zhì)性的改變，從對(duì)知名產(chǎn)品的模仿、不斷改進(jìn)、逐步消化，已經(jīng)形成自有的設(shè)計(jì)和研發(fā)主體并逐步走向穩(wěn)定成熟。在中國(guó)衡器協(xié)會(huì)的工作推進(jìn)中，稱重傳感器裝配調(diào)試工已經(jīng)列入國(guó)家職業(yè)技能大典。國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程-《稱重傳感器裝配調(diào)試工（初級(jí)中級(jí)高級(jí)技師）》也于幾年前順利出版。制造企業(yè)在有了總體性的指導(dǎo)規(guī)范下，結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)不斷優(yōu)化和改進(jìn)。對(duì)于制造企業(yè)來講，需要強(qiáng)調(diào)：實(shí)事求是、求真務(wù)實(shí)是從事技術(shù)工作的前提。在推進(jìn)技術(shù)發(fā)展時(shí)絕對(duì)不能忽視相關(guān)規(guī)則，不能存在僥幸心理。比如諸多稱重傳感器制造企業(yè)，其中包括一些很有影響力、有品牌的企業(yè)，不顧現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及使用條件，極端情況下追求產(chǎn)品的高精度。認(rèn)為有一次或偶然幾次達(dá)到了高精度就可以當(dāng)作高精度產(chǎn)品來使用。往往忽視了稱重傳感器及衡器準(zhǔn)確度評(píng)定的依據(jù)。其實(shí)將我國(guó)制造的稱重傳感器和工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品進(jìn)行比對(duì)，會(huì)發(fā)現(xiàn)我國(guó)稱重傳感器所標(biāo)識(shí)的技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于對(duì)方，但在實(shí)際使用效果上來看遠(yuǎn)不如對(duì)方。

2 、制造裝備及原輔材料

稱重傳感器的制造裝備和原輔材料是直接關(guān)系到產(chǎn)品性能的優(yōu)劣、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。隨著我國(guó)電子技術(shù)和制造技術(shù)的進(jìn)步，為稱重傳感器制造提供充分保障的制造裝備和原輔材料能力都有很大的進(jìn)步和提高。需要強(qiáng)調(diào)的有：機(jī)械加工設(shè)備，特別是數(shù)控設(shè)備和加工中心的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展保證了彈性體機(jī)械加工的加工精度，提高了加工效率，降低了加工的報(bào)廢率；熱處理設(shè)備和工藝水平的發(fā)展保證了彈性體淬火的一致性、均勻性、穩(wěn)定性；力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性的提高保證了稱重傳感器測(cè)試的準(zhǔn)確性、便捷性；電阻應(yīng)變計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展保證了稱重傳感器技術(shù)指標(biāo)及溫度補(bǔ)償?shù)囊恢滦浴㈤L(zhǎng)期可靠性、產(chǎn)品在制造過程中的返工率。訂制型的高低溫設(shè)備保證了稱重傳感器在做溫度特性測(cè)試時(shí)環(huán)境溫度的均勻分布、測(cè)試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和真實(shí)性。

目前我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)也正處于制造裝備的升級(jí)換代時(shí)期，各個(gè)制造企業(yè)根據(jù)自身的技術(shù)工藝和研發(fā)水平，在不影響產(chǎn)品品質(zhì)及批量制造的的前提下陸續(xù)投入了新的制造裝備。就當(dāng)前來看，對(duì)提升制造能力起到了非常關(guān)鍵的作用。所以說，稱重傳感器制造水平的發(fā)展是離不開制造裝備和原輔材料的發(fā)展。

二、供應(yīng)環(huán)節(jié)

縱觀我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)，不難發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)應(yīng)屬于組裝型企業(yè)。稱重傳感器的主要原材料如：彈性體、機(jī)械部件、應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變膠粘劑、電纜等都是依靠外來加工和采購(gòu)的。即使是具有一定規(guī)模的企業(yè)，主要原材料的采購(gòu)也大多占到其原材料總額的50%以上。這并不是說我國(guó)的稱重傳感器制造企業(yè)不愿拉大產(chǎn)業(yè)鏈而再投入造成的，而是由產(chǎn)業(yè)獨(dú)有的特點(diǎn)決定。稱重傳感器制造產(chǎn)業(yè)相對(duì)來講規(guī)模偏小、種類繁多，不適合批量或大批量的規(guī)?；a(chǎn)布局，主要原材料的產(chǎn)業(yè)布局跨界太大。所以對(duì)于規(guī)模較大的公司也只是向上或向下適當(dāng)延伸來布局。完全覆蓋整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)布局可能是未來的趨勢(shì)。

這里主要以稱重傳感器的關(guān)鍵部件-彈性體為例進(jìn)行分析。每個(gè)企業(yè)都在生產(chǎn)至少幾款產(chǎn)品，即使有大批量的彈性體自身進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理，也存在部分彈性體或機(jī)械配件委外加工。由于受稱重傳感器早期產(chǎn)業(yè)布局的影響，大多數(shù)彈性體制造商還是分布在浙江的寧波、杭州，江蘇的常州、無錫、蘇州，安徽蚌埠等地。稱重傳感器的彈性體與力傳感器的彈性體、起重量限制器傳感器的彈性體、壓力傳感器的彈性體等具有同樣的工藝加工要求，多年來的加工配套，也促使彈性體加工企業(yè)形成了一個(gè)小規(guī)模化的供應(yīng)群體。彈性體制造商對(duì)設(shè)備的升級(jí)和換代基本上已經(jīng)完成，數(shù)控及加工中心也進(jìn)一步提升了機(jī)械加工能力和水平。不同的彈性體加工企業(yè)也形成了自身的加工制造特點(diǎn)，從初期的無論什么結(jié)構(gòu)的彈性體都接單加工，到現(xiàn)在已經(jīng)形成了固有的產(chǎn)品種類和系列。

所以說對(duì)于稱重傳感器的關(guān)鍵部件彈性體來講，已經(jīng)基本形成了較為固定的供應(yīng)模式，常規(guī)型的某個(gè)型號(hào)或某種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品已逐步被不同的供應(yīng)商作為重點(diǎn)常規(guī)品制造加工。這對(duì)市場(chǎng)容量大的稱重傳感器來講，有利于從彈性體上解決批量化產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

三、銷售環(huán)節(jié)

任何制造型企業(yè)都不是慈善機(jī)構(gòu)，最終都是以盈利為目的。銷售是企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利最終的體現(xiàn)環(huán)節(jié)。再好的工藝，再低的成本，再好的品質(zhì)，沒有良好的銷售都是空談。銷售本身也是一門學(xué)問，這里主要針對(duì)稱重傳感器制造企業(yè)的特點(diǎn)簡(jiǎn)單闡述，并發(fā)表一些看法。

我國(guó)稱重傳感器已完成從技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收到自主發(fā)展的全部階段。一度依賴進(jìn)口的局面也早已不復(fù)存在。從筆者對(duì)不同制造企業(yè)調(diào)研的情況來看，目前，我國(guó)稱重傳感器的銷售從整體上來講處于產(chǎn)能過剩階段。相當(dāng)一部分制造企業(yè)根本沒有開足馬力進(jìn)行生產(chǎn)，目前制造的產(chǎn)品不到實(shí)際產(chǎn)能的一半。近三年來，也相繼有個(gè)別制造企業(yè)由于多方面原因倒閉。這也進(jìn)一步印證了國(guó)產(chǎn)稱重傳感器的銷售處于相對(duì)困難時(shí)期。

值得一提的是從筆者對(duì)近幾年了解的市場(chǎng)情況來看，銷量較大的幾款國(guó)產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品，價(jià)格不漲反跌，而實(shí)際情況是企業(yè)成本在增加，譬如各地政府每年都在上調(diào)職工的勞動(dòng)報(bào)酬基數(shù)和社?；鶖?shù)，銷售及售后人員的差旅隨著動(dòng)車、高鐵的普及化也在增加。即使假設(shè)所有原材料采購(gòu)成本不變的情況下，人工成本、銷售成本、物流成本等都在增加。

這也能充分說明企業(yè)的利潤(rùn)在逐步下滑。而恰恰相反的是國(guó)外品牌，其中包括在中國(guó)設(shè)廠的國(guó)外企業(yè)，在維持現(xiàn)有高于國(guó)產(chǎn)品牌幾倍乃至十倍的產(chǎn)品價(jià)格基礎(chǔ)上每年都有10%左右的價(jià)格漲幅，即便是在中國(guó)經(jīng)濟(jì)疲軟的近兩年也保持價(jià)格在5%左右的漲幅。國(guó)產(chǎn)稱重傳感器中的某些產(chǎn)品在技術(shù)參數(shù)和品質(zhì)上已經(jīng)接近或超越同類的國(guó)外品牌，價(jià)格如此懸殊還是值得反思。我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)面對(duì)這樣一個(gè)產(chǎn)業(yè)銷售的現(xiàn)狀，必須引起企業(yè)和行業(yè)的高度重視。

為什么會(huì)出現(xiàn)上述描述的情況呢？綜合分析，筆者認(rèn)為主要原因在于沒有好的銷售管理去執(zhí)行好的價(jià)格體系。任何工業(yè)產(chǎn)品的銷售流通環(huán)節(jié)都是有不同類型的公司分工協(xié)作完成，銷售過程中要充分保證銷售流通環(huán)節(jié)的利潤(rùn)，如果不能保證銷售員、經(jīng)銷商、代理商、系統(tǒng)集成商的利益。體系化的銷售工作將很難開展，且不利于品牌化的形成。

國(guó)際知名品牌的稱重傳感器制造企業(yè)采用了嚴(yán)格的全球價(jià)格體系且配套了嚴(yán)格的管理制度。國(guó)產(chǎn)稱重傳感器就不同了，產(chǎn)品整體價(jià)格本身就不高，為了搶占不同區(qū)域的銷售市場(chǎng)，區(qū)域間價(jià)格懸殊較大，又沒有完善的管理制度嚴(yán)格約束，造成了同樣的產(chǎn)品不同區(qū)域之間串貨嚴(yán)重，導(dǎo)致市場(chǎng)價(jià)格混亂。在信息高度透明的當(dāng)前環(huán)境下銷售任何產(chǎn)品，不重視銷售管理和價(jià)格體系必然會(huì)造成諸多對(duì)企業(yè)發(fā)展不利的因素。國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的幾個(gè)知名稱重傳感器制造企業(yè)雖然已經(jīng)意識(shí)到這個(gè)問題，但問題形成已由來已久，短期內(nèi)很難有很大的改觀。電商平臺(tái)的銷售及推廣，對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)市場(chǎng)布局雖然沒有像日用品、數(shù)碼產(chǎn)品、服裝等行業(yè)的影響大。但從中也可以看出問題的所在。

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，我國(guó)稱重傳感器已經(jīng)早已賣出國(guó)門走向世界。行業(yè)展會(huì)的舉辦、國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流的往來大大的推動(dòng)了我國(guó)稱重傳感器的外銷份額。這一點(diǎn)不難從中國(guó)衡器協(xié)會(huì)每年發(fā)布的《中國(guó)衡器工業(yè)年鑒》數(shù)據(jù)中看出。必須遵循國(guó)際慣例，貫徹國(guó)際技術(shù)規(guī)范。這對(duì)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)也是一個(gè)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。無論是國(guó)內(nèi)銷售還是國(guó)外銷售。

就目前而言，我國(guó)稱重傳感器制造業(yè)必須重視以下幾點(diǎn)：（1）惡性競(jìng)爭(zhēng)、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)使我國(guó)稱重傳感器企業(yè)的利益受到嚴(yán)重?fù)p傷。低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的背后往往是以犧牲產(chǎn)品品質(zhì)，降低原材料成本。特別對(duì)于一些中小型企業(yè)來講，不要為了追求一時(shí)的利潤(rùn)而損害整個(gè)行業(yè)的利益。（2）相關(guān)職能或管理機(jī)構(gòu)必須制定一個(gè)原則，引導(dǎo)企業(yè)去遵循和執(zhí)行。

稱重傳感器利潤(rùn)的急劇下降與惡性競(jìng)爭(zhēng)和無序競(jìng)爭(zhēng)有著密切的聯(lián)系。（3）產(chǎn)品必須嚴(yán)

格執(zhí)行稱重傳感器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)抓品質(zhì)關(guān)，樹立中國(guó)稱重傳感器的品牌。（4）明確國(guó)際大趨勢(shì)，隨著人民幣匯率提升、通貨膨脹壓力、人力資源成本增加、國(guó)際原材料上漲、國(guó)家出口退稅降低等因素的變化。企業(yè)的最終利潤(rùn)也

在動(dòng)態(tài)變化，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)必會(huì)促使企業(yè)生存壓力在不斷增加。必須積極應(yīng)對(duì)、明確局勢(shì)，保護(hù)和促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。（5）不但要對(duì)企業(yè)自身負(fù)責(zé)也要對(duì)行業(yè)負(fù)責(zé)。

四、綜述

根據(jù)稱重傳感器的技術(shù)特點(diǎn)，它屬于力敏元器件，與其它元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展有相同的特點(diǎn)。我國(guó)稱重傳感器制造企業(yè)未來的整體發(fā)展方向主要是：不同規(guī)模的制造企業(yè)會(huì)通過收購(gòu)、兼并、重組充分整合市場(chǎng)資源，建立和鞏固產(chǎn)品品牌；企業(yè)定位從原來的追求產(chǎn)量、降低成本向追求利潤(rùn)、縮減產(chǎn)量發(fā)展；規(guī)模型的彈性體供應(yīng)商將加入到幾款市場(chǎng)需求量大的產(chǎn)品制造；大部分制造企業(yè)將形成自身的主流產(chǎn)品，壓縮目前多樣混亂的型號(hào)規(guī)格；行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)將進(jìn)入國(guó)際化品牌競(jìng)爭(zhēng)，建立全球定價(jià)體系、加強(qiáng)銷售管理及品牌建設(shè)，將與世界知名品牌的高附加值產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。

任何企業(yè)的發(fā)展都有其自身的特點(diǎn)，稱重傳感器制造企業(yè)也毫不例外。制造、供應(yīng)、銷售三者的協(xié)調(diào)配套與發(fā)展固然重要，但諸如財(cái)務(wù)管理、企業(yè)管理、人事管理等也要引起高度的重視。稱重傳感器行業(yè)在落實(shí)“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略，將信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化設(shè)計(jì)與制造的道路上任重道遠(yuǎn)。本文旨在通過闡述的一些內(nèi)容來提出企業(yè)應(yīng)該重視哪些問題，目的在于提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，促進(jìn)我國(guó)稱重傳感器制造業(yè)乃至衡器工業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。