如何提高地磅的安裝調(diào)試質(zhì)量
地磅的安裝調(diào)試的好壞不僅關(guān)系到地磅的計(jì)量準(zhǔn)確性,還關(guān)系到地磅的使用壽命,那么如何提高地磅的安裝調(diào)試質(zhì)量呢?今天技術(shù)部告訴您:
一、現(xiàn)狀分析
地磅安裝調(diào)試流程:1.準(zhǔn)備工作2.基礎(chǔ)檢查3.秤臺(tái)就位4.限位裝置調(diào)整、卸荷螺栓調(diào)整5.稱重系統(tǒng)連接6.秤體接地7.檢定前調(diào)試8.檢定9.操作人員培訓(xùn)。
在地磅安裝調(diào)試過程中,基礎(chǔ)檢查是關(guān)鍵控制過程,基礎(chǔ)檢查的方式、方法會(huì)直接影響到基礎(chǔ)幾何尺寸和基礎(chǔ)傳感器支承板的檢查結(jié)果是否準(zhǔn)確,對后面安裝調(diào)試工作的順利進(jìn)行影響比較大,尤其對秤體就位、調(diào)試和檢定工作影響較大。其次是準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作充分,后續(xù)工作能夠順利進(jìn)行,從而節(jié)省安裝調(diào)試時(shí)間和減少不必要的檢查工作和故障發(fā)生。因此在安裝調(diào)試過程中,準(zhǔn)備工作和基礎(chǔ)檢查應(yīng)作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。
二、安裝調(diào)試過程中的質(zhì)量控制
1.準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括:設(shè)備和工具設(shè)備。提前準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備和工具,根據(jù)安裝調(diào)試計(jì)劃,在需要的時(shí)候相應(yīng)的設(shè)備和工具應(yīng)到安裝現(xiàn)場,使安裝調(diào)試工作能夠銜接起來,保證安裝調(diào)試順利進(jìn)行。
(1)吊車:在基礎(chǔ)檢查合格后,通知吊車到現(xiàn)場。
(2)千斤頂兩只,主要對秤體就位以后進(jìn)行微調(diào)使用。
(3)活動(dòng)扳手、套筒扳手、剝線鉗、萬用電表、電烙鐵、撬棒、卷尺、米尺、皮尺、銅絲電源線、φ2mm銅芯線、黃油、絕緣膠布、起子、電筆等常用工具與物品。
(4)水準(zhǔn)儀一架,用于檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件和傳感器支架梁高差。
(5)準(zhǔn)備砝碼和感量砝碼一套。
(6)方枕木若干
(7)載重車輛。根據(jù)最大稱量選擇合適的載重車輛,載重車輛的重量要求小于最大稱量,載重車輛和砝碼的重量應(yīng)大于最大稱量。
(8)檢查裝箱清單,清點(diǎn)配件。
2.基礎(chǔ)檢查按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,對地磅基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(1)檢查傳感器各支承板的位置尺寸,水平度和水平高度;各支承板檢查項(xiàng)目允許誤差為:基礎(chǔ)縱向方向任意兩個(gè)支承板中心距誤差≤5mm,橫向方向誤差≤2mm,任意兩個(gè)支承板的對角線誤差≤8mm;水平度≤0.2度;水平高度誤差≤3mm.
(2)檢查整個(gè)基礎(chǔ)的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置誤差,基礎(chǔ)允許誤差為:長度≤5mm,對角線≤8mm,橫向限位板與基礎(chǔ)縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm.
(3)清除傳感器支承板表面雜物,保持支承板表面光潔。
(4)檢查信號電纜基礎(chǔ)穿線管是否暢通、有無積水。
(5)檢查所有接地點(diǎn),測量接地電阻。
(6)檢查基礎(chǔ)排水是否暢通,清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物、垃圾。
(7)檢查磅房電源是否符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
3.高度誤差檢查
很多用戶施工人員采用水管法和標(biāo)高尺檢查傳感器支撐板的高度誤差,這樣檢查誤差較大,應(yīng)采用水準(zhǔn)儀檢查高度誤差,用水準(zhǔn)儀標(biāo)高法檢查時(shí),標(biāo)尺不能由人把持,而應(yīng)設(shè)計(jì)一標(biāo)尺,是標(biāo)尺自然坐落到支承板上,避免人為偏斜而造成超差。
三、其它應(yīng)注意的問題
1.在基礎(chǔ)檢查結(jié)束后,吊車到現(xiàn)場之前,可先用螺母或者絲錐清理相應(yīng)的預(yù)埋件、限位裝置和秤體上的螺絲孔,打上黃油。
2.做好操作人員的培訓(xùn)工作,對操作人員進(jìn)行日常維護(hù),檢查以及常見故障處理的培訓(xùn)。
3.銷售人員提前與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和客戶做好溝通工作。